膜接触器的优势在于:较大的交换界面和独立的流体动力学使操作易于控制。这些膜系统一般为低成本的中空纤维膜形式,提供的两相界面面积远远大于大多数传统吸收塔的界面面积,因而具有高的总传质速率。另外,传统装置的设计受限于流体的相对流动状况,而膜接触器提供的有效界面不受液相流体力学的影响。可将膜结晶器、膜乳化器、膜气提及洗涤器、膜蒸馏系统、膜萃取器等设计为与已有的膜操作集成于生产线上,以实现更高级别的分子分离,并利用选择性膜和膜反应器进行化学转化过程,克服传统膜过程所存在的局限性(例如:反渗透浓缩的渗透效应)。令人惊讶的是,虽然上述系统都很“年轻”,但是这些膜系统的潜力早在20世纪初就已经被发现和提出。
《膜接触器--原理、应用及发展前景》
【意大利】Enrico Drioli, Alessandra Criscuoli, Efrem Curcio
定义
膜接触器是指用于实现两相接触的膜系统。与传统的作为选择性分离介质的膜概念相反是的,膜对各组分不具有任何选择性,而是仅充当相间的屏障,使各相在确定的界面上进行接触。被膜分开的两相不发生相互混合和分散,组分仅靠扩散的方式从一相转移到另一相。
膜接触器体系及其对应的常规操作
膜接触器 | 常规操作 |
膜气提器/膜洗涤器 | 填料塔和鼓泡塔 |
膜萃取器 | 填料塔,混合澄清器,离心设备 |
支撑液膜 | 填料塔,鼓泡塔,混合澄清器,离心设备 |
膜蒸馏/渗透蒸馏 | 蒸发塔 |
膜结晶器 | 蒸发器 |
膜乳化器 | 高压均质器 |
相转化催化 | 化学反应器 |
膜接触器传质动力常用工艺
工艺 | 原理 |
抽真空 | 利用真空在一侧造成压力差,实现气体从水中的分离。对气体没有选择性,但是脱除的气体的比例与气体和水的结合力有关。例如:水中真空脱氧 |
吹扫 | 利用吹扫气中某种气体的缺失,形成该气体的分压差,实现传质。吹扫气对水中的气体有选择性。被分离的是水中组分高,吹扫气中缺失的那种气体。例如:空气吹扫二氧化碳 |
物理吸收 | 利用某种溶液对气体的高溶解度,可以在膜接触器两侧形成分压差。溶液对气体溶解度越高,该气体在溶液中的分压越低。例如:芳香烃脱除甲苯 |
化学吸收 | 利用某种化合物和气体反应,使反应侧气体分压永远接近0,可以实现高效分离。例如:硫酸吸收脱除氨氮 |